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吸嘴袋如何选材?工艺怎么控制?

2021-04-20 09:33:13

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一、复合材料的选择

  1.外层

  外层是印刷材料。目前市场上常用的竖包印刷材料都是从普通OPP切割下来的,还有PET、PA等高强度、高阻隔材料,可以根据情况选择。普通材料如BOPP和沉闷的BOPP可以用来包装干果固体产品。如果包装液体产品,一般采用PET或PA材料。

  2.中间层

  中间层一般选用高强度、高阻隔性的材料,如PET、PA、VMPET、铝箔等。而且RFID要求夹层材料的表面张力要满足复合要求,并且必须与粘合剂有良好的亲和力。

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  3.内层

  内层即热封层,一般由PE、CPE、CPP等低温热封性能强的材料制成。要求复合表面的表面张力应满足复合要求,但热套的表面张力应低于34mN/m,并应具有良好的抗污染能力、抗静电能力和热封能力。

  二、制袋工艺的要求

  1.热封温度

  设定热封温度需要考虑的因素有:热封材料的特性;二是膜厚;三、烫印次数和热封面积大小。一般情况下,当同一部位热压次数较多时,热封温度可以设置得较低。

  2.热封压力

  在热封过程中必须施加适当的压力,以促进热覆盖材料的粘合。但如果压力过高,会将熔化的物料挤出,不仅影响对袋子平整度故障的分析和排除,还会影响袋子的热封效果,降低热封强度。

  3.热封时间

  热封时间不仅与热封温度和压力有关,还与热封材料的性能、加热方式等因素有关。具体操作应根据实际调试过程中不同的设备和材料进行调整。

  4.加热方法

  热封刀的加热方式可分为单面加热和双面加热两种。显然,双面加热比单面加热更高效、更实用。

  直立袋在实际生产中存在很多问题,但有两个突出问题:一是拿货时发生漏液或漏气;二是制袋过程中袋形不均匀,底部封口不对称。因此,如何选择材料,采用极佳的工艺操作模式,对提高直立袋的整体质量起着决定性的作用。

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